Промышленная плоская панель P17 – основа взаимодействия человека и машины для бережливых производственных линий

Двадцать промышленных планшетов P17 были развернуты на ключевых рабочих станциях линии окончательной сборки, линии тестирования и линии упаковки, при этом их конфигурация и функциональная конструкция были точно адаптированы к потребностям промышленных сценариев.

Конфигурация оборудования

17-дюймовый экран с соотношением сторон 4:3 и разрешением 1280×1024, обеспечивающий вертикальный угол обзора, который больше подходит для отображения технических документов.

Процессор Intel Core i5-7200U и 8 ГБ памяти DDR4 обеспечивают бесперебойную работу сложных интерфейсов.

Для подключения к ПЛК, датчику зрения и системе MES используются три порта Intel Gigabit Ethernet соответственно.

Четыре COM-порта (с поддержкой RS422/485 и питания), совместимые со старым оборудованием и специализированными контроллерами.

Резистивный сенсорный экран, обеспечивающий стабильную работу в перчатках и в суровых условиях.

Функции системы:

Централизованное управление параметрами процесса литья под давлением

Мониторинг в режиме реального времени 32 ключевых параметров, включая температуру расплава, давление впрыска и время выдержки.

Автоматически находит оптимальную формулу процесса для различных сортов сырья

Автоматические оповещения об аномальных параметрах и блокировка последних 30 модулей.

Онлайн-система контроля качества

Отображение в реальном времени изображений внешнего вида продукта, полученных с помощью ПЗС-камеры

Автоматически определяет местоположение дефектов, таких как усадка, облой и короткость материала.

Создавайте графики тенденций качества и предоставляйте ранние предупреждения о состоянии износа пресс-форм.

Панель анализа производительности оборудования

Отображение в режиме реального времени общей эффективности оборудования, статистики потребления энергии и достижения производственной мощности.

Автоматически регистрирует количество использований формы и запрашивает цикл обслуживания.

Инновационные сценарии применения

Интеллектуальная система оптимизации процессов

База данных экспертов по литью под давлением, созданная на базе P17, автоматически регистрирует соответствие между каждой корректировкой параметров и качеством продукции. Благодаря машинному обучению она непрерывно оптимизирует сочетание параметров процесса, позволяя новым сотрудникам быстро выпускать качественную продукцию.

Управление жизненным циклом пресс-формы

Контролируя температуру пресс-формы, усилие зажима и другие данные в режиме реального времени с помощью P17, можно создать модель прогнозирования состояния пресс-формы, которая будет выдавать ранние предупреждения до возникновения ненормального износа, что позволит сократить затраты на обслуживание пресс-формы на 35%.

Платформа удаленной экспертной диагностики

Благодаря использованию нескольких сетевых портов P17 была создана платформа для совместной работы производителей оборудования, инженеров-конструкторов пресс-форм и персонала на местах. Для быстрого устранения неисправностей оборудования использовалось дистанционное управление с помощью дополненной реальности, что сократило среднее время поиска и устранения неисправностей на 60%.

В результате внедрения проекта были достигнуты следующие результаты: 1. Общая эффективность оборудования возросла до 87%. 2. Частота ручного вмешательства на производственной линии сократилась на 40%. 3. Срок выполнения заказов клиентов сократился на 25%. 4. Снижены годовые затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Профессиональный промышленный планшет P17 — это не только обновление человеко-машинного интерфейса, но и стратегическая инфраструктура, способствующая внедрению интеллектуального производства.